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  大規模設備實(shí)景圖



實(shí)景1實(shí)景2



  行業(yè)領(lǐng)先試驗測試系統

  

測試系統1測試系統2


  700kV耐壓局放試驗大廳

   

  南洋電纜從瑞士哈弗萊(HAEFELYAG)公司引進(jìn)具有目前國際領(lǐng)先水平的高壓局放試驗設備,能滿(mǎn)足500kV及以下交聯(lián)電纜的試驗;高壓局放試驗屏蔽大廳整體采用鋼結構,長(cháng)33m,寬30m,高23m。屏蔽效果大于120dB,整個(gè)系統接地電阻小于1Ω。屏蔽室內所用電源均采用濾波處理,有效的保證了室內的屏蔽效果。試驗設備的主要技術(shù)參數:

  

  最高試驗電壓:700kV最大試驗電流:60A額定功率:21000kvA試品最大電容:546nF整個(gè)系統背景噪聲:<0.5PC試驗設備包括:瑞士哈弗萊公司DDX-7000局部放電測試系統;C-120水處理系統;美國希波公司MSR700-21000串聯(lián)諧振試驗系統。MSR700串聯(lián)諧振試驗系統可滿(mǎn)足700kV及以下交流耐壓試驗,滿(mǎn)負荷狀態(tài)下連續工作1小時(shí)。

  

  DDX-7000局部放電測試系統具有例行測量、分析測量和故障定位三大功能。具有局部放電圖象打印和儲存功能。局部放電測量范圍0~10000PC,可精確探測到電纜的局部放電量,以發(fā)現絕緣中的任何缺陷。當產(chǎn)品存在缺陷時(shí),可進(jìn)行精確定位,精度優(yōu)于1%。耐壓試驗是檢測絕緣耐壓強度,局部放電試驗是檢測電纜絕緣存在的缺陷,通過(guò)局放耐壓試驗,在工廠(chǎng)內部事先掌握電纜的質(zhì)量狀況,保證出廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)可靠。通過(guò)分析測量數據,為產(chǎn)品的工藝改進(jìn)提供重要參數,從而保證了電纜的長(cháng)期安全運行和更高的使用壽命。

  

  試驗大廳還配備了用于測量電容和介質(zhì)損耗角正切的高壓電橋,用于護套直流電壓試驗的直流發(fā)生器,用于導體直流電阻試驗的直流電阻測試儀等,滿(mǎn)足了交聯(lián)電纜的出廠(chǎng)試驗要求。

  

  行業(yè)領(lǐng)先絕緣制造生產(chǎn)線(xiàn)

  

  全:整套引進(jìn)芬蘭麥拉菲爾(MAILLEFER)公司500kV立式交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn),設備功能齊全,生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)由計算機自動(dòng)控制。設備包括雙放裝置、放線(xiàn)輔助牽引、儲線(xiàn)器、上牽引機、重力下料裝置、前置導體預熱器、內屏擠出機(60機)、絕緣擠出機(200機)、外屏擠出機(80機)、MOTAN材料處理系統、三層共擠機頭、偏心測量?jì)x、后置導體預熱器、計算機控制系統、交聯(lián)管道、中性管道、氣水分離器、冷卻管道、U型壓力回轉導輪、在線(xiàn)松弛段、下封閉、下?tīng)恳龣C、電纜測徑儀、雙收線(xiàn)裝置等。

  

  特:U型交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn),可使絕緣線(xiàn)芯避免與冷卻管發(fā)生磨擦,線(xiàn)芯表面光滑。采用了導體前、后置預熱技術(shù),對內部導體進(jìn)行加熱,使里外層交聯(lián)度均勻,極大提高了生產(chǎn)效率。主機螺桿,絕緣材料擠出時(shí)雜質(zhì)去除過(guò)濾裝置,模具均為獨特設計,冷卻風(fēng)機自循環(huán)冷卻系統使主機室超凈化得以實(shí)現,去氣室去除絕緣內因交聯(lián)反應而產(chǎn)生的微量甲烷氣體達到進(jìn)一步消除絕緣內應力的效果。


立式交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)示意圖

  

  設備引進(jìn)了MAILLEFER(芬蘭麥拉菲爾)公司的技術(shù),工藝參數由目前世界先進(jìn)的NCC硫化計算程序計算出最佳工藝參數。作為絕緣性能主要因素的微孔、雜質(zhì),半導電層突起、偏心度、厚度、外徑及交聯(lián)度等參數控制嚴格而精密。生產(chǎn)線(xiàn)由PLC控制,并進(jìn)行工藝參數的監視,所有數據均歸檔保存。對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控,確保產(chǎn)品質(zhì)量。


設備

  

  各類(lèi)軟硬件先進(jìn)系統


各類(lèi)軟硬件先進(jìn)系統


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